ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของโครงสร้างสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นที่ไม่ได้มาตรฐานมีอะไรบ้าง

ในการประมวลผลโลหะแผ่นที่ไม่ได้มาตรฐาน ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของโครงสร้างเป็นตัวบ่งชี้สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถรับน้ำหนักที่คาดหวัง ต้านทานการเสียรูป และความล้มเหลวได้ โดยจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุมจากหลายแง่มุม เช่น การเลือกวัสดุ การออกแบบโครงสร้าง เทคโนโลยีการประมวลผล วิธีการเชื่อมต่อ ประเภทโหลดและการคำนวณ การทดสอบและการตรวจสอบ รวมถึงการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยละเอียด:

การแปรรูปโลหะแผ่นที่ไม่ได้มาตรฐาน

I. การเลือกใช้วัสดุ

ลักษณะความแข็งแรงของวัสดุนั้นเป็นพื้นฐานในการพิจารณาความแข็งแรงของโครงสร้างโลหะแผ่น วัสดุโลหะแผ่นที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน (เช่น แผ่นรีดเย็น SPCC, แผ่นรีดร้อน SPHC, แผ่นสังกะสี SGCC/SECC), สแตนเลส (เช่น SUS304, SUS201, SUS316), อลูมิเนียมอัลลอยด์ (เช่น 5052, 6061) เป็นต้น วัสดุที่แตกต่างกันมีตัวบ่งชี้คุณสมบัติเชิงกลที่แตกต่างกัน เช่น ความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัว ควรเลือกวัสดุที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการใช้งานและข้อกำหนดในการรับน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องทนต่อน้ำหนักหรือแรงกระแทกจำนวนมาก ควรเลือกเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงหรือโลหะผสมอลูมิเนียม สำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน ควรเลือกเหล็กกล้าไร้สนิมหรือเหล็กกล้าคาร์บอนที่ผ่านการบำบัดการกัดกร่อน

ครั้งที่สอง การออกแบบโครงสร้าง

ความหนาสม่ำเสมอ: รักษาความสม่ำเสมอของความหนาของชิ้นส่วนโลหะแผ่นโดยเฉพาะในระหว่างการประมวลผล เช่น การดัดและการปั๊ม ความหนาไม่สม่ำเสมออาจนำไปสู่ความเข้มข้นของความเครียด การเสียรูป หรือความยากลำบากในการประมวลผล

ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งที่เพียงพอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงสร้างโลหะแผ่นที่ได้รับการออกแบบมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอที่จะทนต่อการรับน้ำหนักและการเสียรูปตามที่คาดหวัง พิจารณาอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น รูปร่างหน้าตัด ความหนาของผนัง และการเสริมแรงซี่โครงของโครงสร้างที่มีต่อความแข็งแรงและความแข็ง ตัวอย่างเช่น สามารถเพิ่มความแข็งในการดัดงอของโครงสร้างได้โดยการเพิ่มซี่โครงเสริมแรง สามารถเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างได้โดยการปรับรูปร่างหน้าตัดให้เหมาะสม (เช่น การใช้รูปทรงช่อง รูปตัว I เป็นต้น)

หลีกเลี่ยงการรวมตัวของความเครียด: ในการออกแบบโครงสร้าง ควรหลีกเลี่ยงมุมที่แหลมคม ช่องแคบ และพื้นที่อื่นๆ ที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียด ควรหลีกเลี่ยงการรวมตัวของความเครียด สำหรับพื้นที่ที่ความเข้มข้นของความเครียดเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ควรใช้มาตรการการเปลี่ยนผ่านหรือการเสริมแรงที่เหมาะสม

เรียบง่าย: เมื่อออกแบบ ถือว่าส่วนโค้งและมุมเอียงทั้งหมดสามารถคลี่ออกได้ในระนาบเดียวกันเพื่อให้ง่ายต่อการแปรรูปและประกอบ หลีกเลี่ยงการรบกวนการออกแบบและโครงสร้างเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อน

III. เทคโนโลยีการประมวลผล

การตัดและการปั๊ม: มีการใช้อุปกรณ์ตัดและปั๊มที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของพื้นผิวการตัดและรูที่เจาะ หลีกเลี่ยงอิทธิพลของข้อบกพร่อง เช่น คมตัดและการเจาะรอยแตกต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง

การขึ้นรูปโค้ง: เลือกรัศมีการโค้งงอและมุมการดัดที่เหมาะสมตามคุณสมบัติและความหนาของวัสดุ รัศมีการโค้งงอที่น้อยเกินไปอาจทำให้วัสดุแตกหรือเด้งกลับมากเกินไป มุมโค้งงอที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการประกอบและการบริการของโครงสร้าง

การเชื่อมต่อการเชื่อม: สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อการเชื่อม ควรเลือกวิธีการเชื่อมและพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความแข็งแรงของรอยเชื่อม หลีกเลี่ยงอิทธิพลของข้อบกพร่องในการเชื่อม (เช่น รูพรุน รอยแตก การหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์ ฯลฯ) ที่มีต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง

IV วิธีการเชื่อมต่อ

นอกจากการเชื่อมแล้ว โครงสร้างโลหะแผ่นยังสามารถเชื่อมต่อได้ด้วยการโลดโผน การต่อสลักเกลียว และวิธีการอื่นๆ วิธีการเชื่อมต่อที่แตกต่างกันมีลักษณะด้านความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือที่แตกต่างกัน ควรเลือกวิธีการเชื่อมต่อที่เหมาะสมตามความต้องการการใช้งานและสภาพการประกอบของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องถอดประกอบบ่อยครั้งหรือรับแรงสั่นสะเทือนที่สำคัญ ควรใช้การเชื่อมต่อแบบโบลต์ สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องการการปิดผนึกหรือต้องรับแรงดึงจำนวนมาก สามารถใช้การตอกหมุดได้

V. ประเภทโหลดและการคำนวณ

ประเภทโหลด: กำหนดประเภทของโหลดที่โครงสร้างโลหะแผ่นอาจรับระหว่างการใช้งานอย่างชัดเจน (เช่น โหลดคงที่ โหลดแบบไดนามิก โหลดกระแทก ฯลฯ) และขนาด อิทธิพลของน้ำหนักประเภทต่างๆ ที่มีต่อความแข็งแรงของโครงสร้างแตกต่างกันไป และจำเป็นต้องมีการออกแบบและการคำนวณตามเป้าหมาย

การคำนวณความแข็งแรง: ความแข็งแรงของโครงสร้างจะถูกคำนวณ ขึ้นอยู่กับประเภทและขนาดของน้ำหนักบรรทุกตลอดจนตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางกลของวัสดุ วิธีการคำนวณทั่วไป ได้แก่ การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEA) การคำนวณสูตรเชิงประจักษ์ ฯลฯ ด้วยการคำนวณ ทำให้สามารถประเมินได้ว่าความแข็งแกร่งของโครงสร้างตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ และเป็นแนวทางในการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้าง

วิ. การทดสอบและการตรวจสอบ

งานทดสอบและตรวจสอบที่จำเป็นควรดำเนินการในระหว่างขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์และก่อนการผลิตจำนวนมาก ตัวอย่างเช่น โดยการสร้างตัวอย่างแรกสำหรับการตรวจสอบการติดตั้ง จะสามารถทดสอบความสามารถในการรับน้ำหนักและประสิทธิภาพของโครงสร้างได้จริง ด้วยวิธีการตรวจสอบคุณภาพ เช่น การทดสอบสเปรย์เกลือและการทดสอบความแข็ง ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของโครงสร้าง รวมถึงความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็ง จะได้รับการประเมินเพื่อพิจารณาว่าเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่